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被測介質(zhì)壓力直接作用于變送器前端的隔離隔膜(316L / 哈氏合金 C-276 / 鈦合金材質(zhì)),使隔膜產(chǎn)生微小彈性形變;
隔膜形變通過內(nèi)部密閉的高溫硅油(或惰性填充液)無損傳遞至單晶硅壓力敏感芯體,填充液具備低膨脹系數(shù)、高絕緣性,確保壓力傳遞無滯后、無損耗;
單晶硅芯體將壓力信號轉(zhuǎn)換為微弱電信號,經(jīng)內(nèi)部信號調(diào)理電路進(jìn)行放大、溫度補(bǔ)償、非線性修正及線性化處理;
處理后的標(biāo)準(zhǔn)信號以 4–20mA DC 二線制電流信號輸出,同時(shí)支持 HART/Modbus RTU 數(shù)字通訊,可直接接入 DCS、PLC 系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測、參數(shù)調(diào)試與數(shù)據(jù)傳輸。
隔離隔膜:標(biāo)準(zhǔn)配置 316L 不銹鋼,可選哈氏合金 C-276(強(qiáng)酸堿 / 有機(jī)溶劑)、鈦合金(海水 / 氯化物介質(zhì))、PTFE 涂層(強(qiáng)腐蝕工況),耐腐蝕、抗疲勞、防堵塞;
填充液:高溫硅油(適配 - 40℃~125℃介質(zhì)溫度)、低溫專用液(-60℃~80℃),絕緣穩(wěn)定,無泄漏風(fēng)險(xiǎn);
外殼材質(zhì):鑄鋁(輕量化、抗腐蝕),可選不銹鋼外殼,適配戶外及強(qiáng)腐蝕環(huán)境;
過程連接:標(biāo)準(zhǔn) DN50 法蘭,可選 DN25 法蘭、3A 衛(wèi)生卡盤(食品醫(yī)藥)、螺紋連接(狹小空間),兼容多種安裝場景。
測量量程:-100kPa~0~20MPa(可定制),最小量程 160kPa;
精度等級:±0.075% FS(單晶硅高精度型)、±0.2% FS、±0.5% FS(可選);
輸出信號:4–20mA DC(二線制)、HART 通訊、Modbus RTU(可選);
供電電壓:DC 24V(±10%),負(fù)載能力≤500Ω(無顯示)、≤250Ω(帶顯示);
溫度范圍:介質(zhì)溫度 - 30℃~+85℃(高溫型可選 125℃),環(huán)境溫度 - 20℃~+85℃;
長期穩(wěn)定性:±0.1% FS / 年,遲滯性與重復(fù)性 ±0.1% FS;
防護(hù)等級:IP65(標(biāo)準(zhǔn))、IP67(可選),防爆等級 Exia Ⅱ CT6(可選)。
隔膜材質(zhì):316L、哈氏合金 C-276、鈦、鉭、PTFE 涂層;
過程連接:DN25/DN50 法蘭、3A 衛(wèi)生卡盤、M20×1.5 螺紋;
顯示方式:LCD 液晶顯示(可選)、LED 數(shù)字顯示(可選);
通訊協(xié)議:HART、Modbus RTU(可選)。
耐腐蝕,適配嚴(yán)苛介質(zhì):多材質(zhì)隔膜可選,可測量 pH 2~12 的酸堿、鹽霧、有機(jī)溶劑及含硫、含氯介質(zhì),延長儀表使用壽命,降低更換成本;
防堵塞免維護(hù),適配高黏度介質(zhì):平齊式隔膜無引壓孔設(shè)計(jì),無介質(zhì)滯留死角,適配泥漿、原油、瀝青、結(jié)晶鹽、含固漿料等高黏度 / 含顆粒介質(zhì),避免傳統(tǒng)引壓式儀表堵塞、頻繁維護(hù)的問題;
高精度高穩(wěn)定,寬溫測量精準(zhǔn):采用進(jìn)口單晶硅傳感芯片,內(nèi)置高精度溫度補(bǔ)償電路,在 - 20℃~+85℃環(huán)境溫度范圍內(nèi)測量漂移小、重復(fù)性好,長期穩(wěn)定性達(dá) ±0.1% FS / 年,滿足工業(yè)高精度測量需求;
衛(wèi)生級設(shè)計(jì),符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):支持 3A 衛(wèi)生卡盤連接,符合 GMP 認(rèn)證要求,表面光潔,可直接進(jìn)行 CIP 就地清洗、SIP 蒸汽滅菌,適配食品、醫(yī)藥、生物發(fā)酵等無菌生產(chǎn)場景;
安裝靈活便捷,適配多場景:支持法蘭直裝、毛細(xì)管遠(yuǎn)傳(最長 10m)、衛(wèi)生卡盤安裝,可適配高溫、振動、空間受限及遠(yuǎn)距離測量場景,安裝調(diào)試簡單,無需復(fù)雜校準(zhǔn);
智能通訊,遠(yuǎn)程運(yùn)維高效:集成 HART/Modbus 通訊功能,可遠(yuǎn)程讀取測量數(shù)據(jù)、調(diào)試量程、診斷故障,支持與上位機(jī)系統(tǒng)無縫對接,提升工業(yè)自動化運(yùn)維效率。
化工行業(yè):反應(yīng)釜、酸堿管道、結(jié)晶介質(zhì)、聚合釜壓力 / 液位監(jiān)測,適配強(qiáng)腐蝕、易結(jié)晶工況;
石油天然氣行業(yè):原油管道、泥漿池、含硫介質(zhì)井口壓力測量,適配高黏度、含固體顆粒介質(zhì);
食品醫(yī)藥行業(yè):發(fā)酵罐、配料罐、無菌輸送線、純化水系統(tǒng)衛(wèi)生級壓力 / 液位控制,符合 GMP/3A 標(biāo)準(zhǔn);
環(huán)保水處理行業(yè):污泥池、污水管道、反滲透系統(tǒng)、加藥裝置壓力 / 液位監(jiān)控,適配污泥、腐蝕性污水介質(zhì);
冶金建材行業(yè):高溫熔體、礦漿、除塵管道、水泥料倉壓力檢測,適配高溫、含粉塵介質(zhì)。
優(yōu)先安裝在介質(zhì)流動平穩(wěn)、無氣泡、無渦流的管道或容器側(cè)面(水平管道)、中部(垂直管道),遠(yuǎn)離泵出口、閥門節(jié)流處,避免壓力沖擊與測量波動;
測量高溫介質(zhì)(>100℃)時(shí),加裝冷凝彎 / 隔離罐,填充硅油隔離液,防止高溫?fù)p壞傳感芯體;
避開強(qiáng)電磁干擾區(qū)域(變頻器、高壓電纜旁),無法規(guī)避時(shí)需做接地屏蔽;遠(yuǎn)離振動劇烈設(shè)備(電機(jī)、風(fēng)機(jī)),必要時(shí)加裝減震支架。
清潔:用無塵布擦拭變送器法蘭與管道法蘭密封面,去除油污、雜質(zhì),確保密封面無劃痕、無損傷;
墊片選型:腐蝕性介質(zhì)用聚四氟乙烯墊片,高溫介質(zhì)用石墨墊片,墊片居中放置,無偏移、無破損;
螺栓緊固:采用對角均勻擰緊方式,分 2~3 次逐步擰緊,確保壓力均勻施加在墊片上,避免密封失效漏液;
毛細(xì)管安裝(遠(yuǎn)傳型):毛細(xì)管彎曲半徑≥50mm,避免打折、扭曲;將毛細(xì)管束起固定在罐壁上,防止振動與風(fēng)載影響;變送器安裝在高壓側(cè)下方,確保填充液形成正落差壓,提升測量穩(wěn)定性。
電纜選擇:選用屏蔽電纜(線徑 0.5~1.5mm2),屏蔽層單端接地,避免電磁干擾;
接線步驟:打開電氣接線盒,電纜通過防水格蘭頭進(jìn)入,按端子標(biāo)注 “+"“-" 接線,接地端子可靠接地;接線完畢后擰緊接線盒蓋與格蘭頭,確保防水密封;
通訊設(shè)置:HART 通訊型需接入 HART 手操器,遠(yuǎn)程調(diào)試量程、零點(diǎn)、阻尼等參數(shù);Modbus 型需設(shè)置通訊地址、波特率,確保與上位機(jī)通訊匹配。
嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下拆卸變送器,安裝 / 拆卸前必須關(guān)閉上游閥門,泄放管道 / 容器內(nèi)壓力至安全狀態(tài);
隔離隔膜為精密元件,嚴(yán)禁硬物撞擊、劃傷,安裝時(shí)避免過度用力擠壓隔膜;
戶外安裝需加裝儀表保護(hù)箱,做好防雨、防凍、防曬措施;低溫環(huán)境需伴熱保溫,防止填充液凍結(jié)影響測量;
安裝完成后進(jìn)行密封性測試:緩慢通入壓力,觀察法蘭連接處、毛細(xì)管接頭有無泄漏,無泄漏方可投入使用。
介質(zhì)兼容性:強(qiáng)酸介質(zhì)選哈氏合金 C-276 隔膜,強(qiáng)堿介質(zhì)選 PTFE 涂層隔膜,普通腐蝕介質(zhì)選 316L 隔膜;
量程匹配:實(shí)際工作壓力建議為量程的 30%~70%,兼顧測量精度與過載能力,避免超壓損壞儀表;
溫度適配:介質(zhì)溫度≤85℃選標(biāo)準(zhǔn)型,85℃~125℃選高溫硅油填充型,>125℃需加裝毛細(xì)管遠(yuǎn)傳散熱;
安裝方式:工業(yè)管道選 DN50 法蘭,食品醫(yī)藥選 3A 衛(wèi)生卡盤,狹小空間選螺紋連接,遠(yuǎn)距離 / 高溫工況選毛細(xì)管遠(yuǎn)傳型;
功能需求:需遠(yuǎn)程調(diào)試選 HART 通訊型,需數(shù)字信號傳輸選 Modbus 型,需現(xiàn)場讀數(shù)選 LCD/LED 顯示型。
